五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以五轴联动的gao档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。立式五轴加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴，设置在床身上的工作台可以环绕x轴回转，定义为a轴，a轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕z轴回转，定义为c轴，c轴都是360度回转。这样通过a轴与c轴的组合，固定在工作台上的工件除了底面之

五轴联动加工中心(7张)

外，其余的五个面都可以由立式主轴进行加工。a轴和c轴很小分度值一般为0.001度，这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等。a轴和c轴如与xyz三直线轴实现联动，五轴加工中心多少钱，就可加工出复杂的空间曲面，当然这需要gao档的数控系统、伺服系统以及软件的支持。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，五轴加工中心价格，主轴刚性非常好，制造成本比较低。

五轴加工中心发展方向及重要性

　五轴加工中心有a轴、c轴和xyz五个轴，a轴和c轴如与xyz三直线轴实现联动，就可加工出复杂的空间曲面.这样又可以把工件细分成任意角度，加工出倾斜面、倾斜孔等，复杂的工件就得以完成加工。五轴加工中心的应用让不可能变成了可能，它集合铣削、雕刻、切割、打孔、开料、开槽等等功能与一体，使得各种复杂工件加工变得简单，即实现了我们的需要，又降低了企业的生产成本，给企业创造了巨大的商机与利益。

　　我国对于数控机床研究和应用起步较晚，厦门五轴加工中心，与发达国家相比技术上存在较大差距；随着我国航空航天、汽车、、电力设备制造等重要行业的高速发展，目前急需进行制造设备的更新换代，提高我国的综合国力，随着国内对加工中心的需求量的增加，在加工中心的设计中，需要对其组成部件进行严密的分析与计算。其床身等支承件和关键零部件的质量直接影响到加工中心的稳定性和加工精度。

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